《定（dìng）襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有（yǒu）限公司》主營：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請來電谘詢（xún）或（huò）跟在線客服詳談（tán）。億欣源法蘭廠家，可以來圖定（dìng）製加工，規格型號樣式多，交貨快，，現貨供應，放心采購。

億欣源法蘭廠（chǎng）家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件表麵若有裂（liè）紋（wén）、折（shé）疊（dié）、鍛傷、夾層、結疤（bā）、夾（jiá）渣等缺陷，按下列規定執行。

需要機械加工的鍛（duàn）件表麵，經過檢查確認缺陷深度，能保證留有機械加工餘量50%以（yǐ）上時，允許不清除，但需（xū）經用戶同意。

不再進行（háng）機（jī）械加工的鍛件表麵，整修（xiū）處的深度不得超過該處尺寸的（de）下偏差，且整修處必（bì）須平滑。

鍛件的表麵缺陷深度超（chāo）過機械加工餘量時（shí），若需補焊必須取得用戶同意。在完全清除缺陷以後按（àn）適當的（de）補焊規程進行補焊，補焊的質量要符合用戶對鍛件的（de）要求。

鍛件表麵（miàn）是否要清理以及清理方法，由用戶與製造單位在訂貨（huò）時協定。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：如何（hé）大型鍛件如何回火（huǒ）?

大型鍛件經淬火、正火處理後，還需進行回火處（chù）理，回火是後一（yī）道熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是：

1.消除或（huò）降（jiàng）低淬火、正火冷（lěng）卻過程中產生的內（nèi）應力；

2.獲得穩定的回火（huǒ）組（zǔ）織，達（dá）到所要求的力學性能技術（shù）指（zhǐ）標；

3.進一步去除鍛件中的氫氣或使（shǐ）其分布更為合理；4.如（rú）前所述進（jìn）一步完成冷卻（què）過程中的心部組織轉變。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火後需要（yào）選用不同的溫（wēn）度回火。

根據回火溫度的（de）不同（tóng），在生產（chǎn）中往往將回（huí）火過程分為低溫回火，回火溫（wēn）度在（zài）150-250℃之間，其目（mù）的是穩定或降低淬火應力（lì），減少鋼（gāng）的脆性並保（bǎo）持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表麵淬火後應進行（háng）低溫回火（130-140℃）。

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件檢查

機（jī）械性能檢查（chá）  一般鍛件的（de）機械性能檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指（zhǐ）標等（děng）。對一些重要鍛件，為了解在持久載荷作用下的性（xìng）能和往複載荷作用的能（néng）力， 還要（yào）進行持久、蠕變和（hé）疲勞試（shì）驗。       

殘餘應力檢查  在鍛造生產過程中，由（yóu）於變形不（bú）均、溫度不（bú）均、相變不均（jun1）等（děng）都（dōu）會引起內應力，終存留在鍛件內部的內應力即殘餘應力。當鍛件內部存在過大的殘餘（yú）應力（lì）時，不但在機械加工（gōng）時，由於殘餘應力失去平衡而使（shǐ） 工件產生變形，影響裝配。

而且在使用過程中，由於殘餘應力和工作應力疊加還會造（zào）成零 件（jiàn）失效，以致損壞整台（tái）機器。因此某些重要鍛件，如發電機護環技術（shù）條件規定殘餘應力不 得（dé）超過屈服強度的20%。